人民日报记者 刘军国
从童年玩的吸铁石，到手机无线充电板，再到新能源汽车，我们身边处处都有磁铁。
我国是磁性材料第一生产大国，其中铁氧体磁体材料因原料丰富、成本低、电阻率高、高频特性好等优势，被广泛生产使用。近年来在新能源、人工智能等产业带动下，铁氧体磁体制造产业向智能化、绿色化、融合化转型，数十万名产业工人专业化、技能化水平不断提升。
图为贾振楠正在调整设备参数。人民日报记者 刘军国摄
浙江东阳市横店集团东磁股份有限公司软磁八厂职工贾振楠，就是其中一员。2022年8月，他从四川大学毕业后进入东磁公司，“听前辈讲，过去的车间粉尘大、工序多，搬运、检测大多靠人工，劳动强度不小。我看到的车间就不一样了，自动导引车送料，机械臂精准操作，人工智能设备高速检测。”
贾振楠主要负责自动光学检测环节，他的工作内容随行业发展而逐渐变化。“以前我们要用肉眼检查产品，效率低，还可能漏检。现在用人工智能设备检测，我们负责管设备、调参数、处理异常，效率提升10多倍，精度也更稳定。”贾振楠说，“拼体力的时候少了，拼技术和脑力的时候多了。”
更大的转变发生在2025年，铁氧体磁体制造工入选人力资源社会保障部等部门发布的第七批新职业。从初级、中级到高级，从技能人才到工程师，这一职业有了更清晰的晋升通道。
“发展有通道、待遇能提升，强化专业能力更有动力。”贾振楠感受真切。
去年，一款高端产品即将量产，但因产品裂纹问题突出，影响了生产进度。时间紧、压力大，作为技术骨干，贾振楠主动顶上。他和师傅们一起，先人工找出裂纹特征，再逐项调试自动光学检测设备，调整光照角度、提升相机分辨率、优化人工智能识别程序。他们把问题精准反馈给前道工序，协同改进产品压制工艺。
类似的技术攻关在这两年越来越频繁。公司接到不少新能源、人工智能等企业订单，客户对质量要求很高，十分考验制造工人的专业能力。
“产业发展，推着我们一直往前。想成为优秀的铁氧体磁体制造工，就要学会和新科技做朋友，做更有技术、更有价值的事。”贾振楠说。
如今，在东磁公司铁氧体磁体的工厂里，工艺优化、质量管控、智能运维等技能岗位越来越多。东磁公司通过全流程轮岗，系统培养铁氧体磁体制造工，让年轻人熟悉整条生产线，成长为复合型技能人才。
“只要有电、有智能设备，铁氧体磁体制造工就有用武之地。”贾振楠凭借本科学历与一线经验，正准备申报助理工程师职称。
小磁铁连着大产业，新职业成就新青年。随着新质生产力不断培育，铁氧体磁体制造工这一新职业的设立，既支撑着基础材料产业高质量发展，也为广大青年打开就业新空间。“越来越多高学历青年走进工厂，加入铁氧体磁体制造工队伍，成为行业转型升级的见证者、参与者。”东磁公司检分车间主任徐大龙说。
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